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鍍鋅鐵絲的表面處理工藝有哪些?
2025-03-11
鍍鋅處理
熱鍍鋅:將除銹后的鐵絲浸入 500℃左右融化的鋅液中,使鐵絲表面附著鋅層。工藝流程通常為成品酸洗 - 水洗 - 加助鍍液 - 烘干 - 掛鍍 - 冷卻 - 藥化 - 清洗 - 打磨。熱鍍鋅層較厚,防腐年限久遠(yuǎn),適用于戶外環(huán)境惡劣、對(duì)耐腐蝕性要求高的場(chǎng)合,如建筑、電力鐵塔等領(lǐng)域。 冷鍍鋅(電鍍鋅):通過電解原理,將鋅離子在鐵絲表面還原成金屬鋅,形成均勻的鍍鋅層。電鍍時(shí)需精確控制電流密度、電鍍時(shí)間和鍍液成分。冷鍍鋅層相對(duì)較薄,耐腐蝕性相對(duì)較弱,但表面光滑,外觀質(zhì)量好,適用于室內(nèi)裝飾、工藝品制作等對(duì)外觀要求較高、腐蝕性不太強(qiáng)的環(huán)境。 鈍化處理 鉻酸鹽鈍化:在鍍鋅鐵絲表面形成一層鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜,可提高鍍鋅層的耐腐蝕性和裝飾性。根據(jù)鈍化液成分和工藝條件不同,可得到彩色鈍化膜、藍(lán)白色鈍化膜、黑色鈍化膜等不同顏色的鈍化膜。彩色鈍化膜耐腐蝕性較好,藍(lán)白色鈍化膜外觀較為美觀,黑色鈍化膜具有獨(dú)特的外觀和一定的耐腐蝕性,常用于特殊要求的場(chǎng)合。 無鉻鈍化:采用不含鉻的鈍化液進(jìn)行處理,如鉬酸鹽鈍化、鎢酸鹽鈍化、硅酸鹽鈍化等。無鉻鈍化工藝更加環(huán)保,符合現(xiàn)代環(huán)保要求,但其耐腐蝕性可能略低于鉻酸鹽鈍化,目前正在不斷發(fā)展和完善中。 |